masterdiplomoff

Смело звони!

8-905-830-89-62

8-963-076-92-07

Отзывы

Андрей

Вобще я отзывы не пишу, но тут не могу промолчать. Только благодаря вашим спецам я нормально сдал диплом и выпустился из института!

14.03.2014

Олеся

Вы меня выручаете уже третий год. Нафиг я пошла на инженера учиться??)))))))))))))))))))))

04.05.2010

Евгений

Спасибо огромное вам! Очень сильно выручили и в короткие сроки помогли решить тест. Ребят, советую всем! Email: aksios333@mail.ru

17.10.2016

Оставить отзыв еще

Главная Каталог готовых работ

Расчет отливки

Предмет: Теория конструкционных материалов

Стоимость готовой работы 500 руб.


 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………………………………………………….4

1. Анализ технологичности детали…………………………………………….5

2. Технология получения материала заготовки………………………………6

3. Технология получения заготовки…………………………………………..11

3.1. Возможные способы получения заготовки………………………………11

3.2 Выбор эффективного способа получения заготовки……………………15

4. Расчет отливки………………………………………………………………..20

4.1 Разработка технологии обработки детали резанием……………………23

4.2 Выбор оборудования и разработка ТО………………………………….26

5. Контроль размеров детали………………………………………………….30

Заключение……………………………………………………………………….31

Список литературы……………………………………………………………..32


ВВЕДЕНИЕ

В курсовой работе будет подробно описана технология получения материала заготовки. Так как сталь мы получаем из чугуна, будет расписана металлургия чугуна, исходные материалы для доменной печи, а также сама доменная печь. После производства чугуна будет описан технологический процесс, производство стали. Учитывая, что сталь, улучшенная легированная рекомендуется описать такие пункты как рафинирование стали и влияние примесей на свойства сталей.

Для изготовления детали целесообразно применение универсального оборудования (станки токарной группы, шлифовального).

В пункте контроль качества будут описаны виды проверок.


1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ДЕТАЛИ

Заготовка по условию задания выполнена из качественной конструкционной стали по 40ХС ГОСТ 4543–71.

Данная сталь достаточно хорошо обрабатывается лезвийными и абразивными инструментами.

Под технологичностью детали можно понимать удобство ее конструкции, технических требований, размеров и их допусков для применения типового оборудования, оснастки, инструмента, наладок, технологических баз (поверхностей, используемых для установки детали в приспособлении).

Данная деталь технологична – это тело вращения, составленное из цилиндрических участков. Все цилиндрические поверхности могут быть легко получены точением.

Предложенной деталь не является нетехнологичной, так как ее форма проста в производстве.

Анализ шероховатости поверхности показывает, что большинство поверхностей имеет шероховатость Rz40.

Таким образом, деталь имеет достаточно технологичную конструкцию, ее производство не требует специального оборудования, приспособлений и инструментов.

…………………

3. РАСЧЕТ ОТЛИВКИ


Спроектировать отливку, назначить припуски и технологические напуски.

Припуски технологические объемы металла, назначенные на поверхности детали подвергающиеся механической обработке. Величина зависит от заданной шероховатости поверхности:

Черновая Rz > 40;

Получистовая Rz = 10 – 40;

Чистовая Rz = 2,5 – 10;

Тонкая Rz < 2,5.

Напуски – дополнительные объемы металла, которые назначаются для облегчения технологии изготовления отливки.

Уклоны (литейные, формовочные) назначаются на поверхности перпендикулярной плоскости разъема формы величины. Уклон зависит от способа изготовления отливок и размера данной поверхности.

Напуск радиус галтельных переходов назначается на местах сопряжения стенок отливок или поверхности отливок. Величина зависит от толщины и массы стенки.

Ребра жесткости назначают на протяженно плоские поверхности отливок с целью устранения деформации и коробления. Припуск назначается по ГОСТ 26645 – 85. Остальное ГОСТ 3212.

Рисунок 3.2 Чертеж детали Патрубок

Для определения припусков требуется определить точность отливки.

Точность отливки – 10.

Степень коробления – 6.

Ряд припуска – 5.

Степень точности поверхности отливок – 13.

Класс точности – 10.

………..
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т., Т. 1. / В. И. Анурьев. – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1992. – 816 с.

2. Проектирование технологических процессов в машиностроительном производстве: Учеб. пособие по курсовому проектированию / Юж.-Урал. гос. ун-т, Каф. Оборудование и инструмент компьютеризир. пр-ва; П.А. Норин, Б.М. Кисимов, Н.И. Малышев, Г.К. Сафонов; ЮУрГУ. - Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 1998. - 48,[1] с.:ил.

3. Технология конструкционных материалов: Учеб. пособие для сред. спец. учеб. заведений машиностроит. профиля/ О.С. Комаров, Б.М. Данилко, В.Н. Ковалевский и др.; Под ред. О.С. Комарова. - 2-е изд., испр. - Минск: Дизайн ПРО, 2001. - 415 с.:ил.

4. Щурова, А.В. Материаловедение и технология обработки материалов: Сб. заданий к курсовой работе/А.В. Щурова; Юж.-Урал. гос. ун-т, Каф. Оборудование и инструмент компьютеризир. пр-ва; ЮУрГУ. - Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2001. - 37,[1] с.:ил.

5. Норин, П.А. Проектирование технологических процессов в машиностроительном производстве: Учебное пособие по курсовому проектированию/ П.А. Норин, Б.М. Кисимов, Н.И. Малышев, Г.К. Сафонов.– Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 1998. – 49 с.

6. Дубинин, Н.П. Технология металлов и других конструкционных материалов/ Н. П. Дубинин, Н.Н. Лиференко, А.Д. Хренов и др.; Под ред. Н.П. Дубинина.– М.: Высш. шк., 1969.– 701 с.

7. Дальский, А.М. Технология конструкционных материалов/ А.М. Дальский, В.С. Гаврилюк, Л.Н. Бухаркин и др.; Под общ. ред. А.М. Дальского.– М.: Машиностроение, 1990 – 570 с.

 




Проверить аттестат

.